فرن المعالجة الحرارية هو قطعة عمل معدنية لمجموعة متنوعة من عملية التدفئة المعدنية الفرن الصناعي بشكل جماعي. درجة الحرارة بشكل عام أقل من الفرن. يمكن استخدام فرن المعالجة الحرارية في مجموعة متنوعة من فرن الفرن ، ولكن درجة حرارة الفرن والفرن أكثر صرامة. معظم تسخين وقود غاز فرن المعالجة الحرارية ، من أجل التحكم بدقة في درجة حرارة الفرن ، وبعض فرن المعالجة الحرارية مع التدفئة الكهربائية.
غالبًا ما يستخدم فرن المعالجة الحرارية الكثير من الفرن. تكون درجة حرارة تطبيق فرن المعالجة الحرارية منخفضة ، وظروف التشغيل جيدة عمومًا مع طوب حراري للحرارة أو طوب من الطين من الطوب من الطوب من الطوب الأجزاء الفردية مع الطوب الحراري المصنوع من الألومينا ، ويمكن أيضًا استخدام طوب كورديتيت ، وطوب كربيد السيليكون ، وكوروندوم لبريكه لبطانة مواد حرارية غير هيكل.
يتكون فرن المعالجة الحرارية من جدار الفرن والسقف والأسفل ثلاثة أجزاء. بشكل عام ، مع الطوب الحراري ، والأمراض الحرارية والقطن الألياف الحرارية والمواد الأخرى مثل البطانة ، بسبب نوع الفرن ، والأصناف الحرارية وظروف معالجة الحرارة في عمر خدمتها المختلفة ليست هي نفسها.
1 ، جسم الفرن من الطوب الحراري. استخدام الطوب الحراري العزل وبطانة البناء الحرارية لمجموعة متنوعة من فرن المعالجة الحرارية. يبلغ سمك جدار الفرن عمومًا حوالي 46 0 mm. سماكة طبقة العزل من 7 0 ~ 23 0 ملم مع كثافة كبيرة تبلغ 0.8g / cm3 من الطوب الحراري المتدني ، أو الحبة العزل العازلة ، أو حبات العزل الكالسيوم. سماكة طبقة العمل من 230 ~ 348mm. فرن السلسلة وفرن الفوثر وغيرها من فرن الصلب عالية الحرارة طبقة العمل مع الطين الحراري للبناء المستمر للفرن الأفقي ، وفرن البرج وفرن غطاء محرك السيارة طبقة العمل متوفرة الكثافة الكبيرة من 88 ~ 1.0 جرام / سم 3 من الطين الطري يجب تثبيت بديل لفة الفرن وفرن البرج وجدار فرن الحفرة لمنع كل الأجزاء التي يبلغ عددها 2 متر من الروافد المعدنية أو البلاط وتوصيلها بقذيفة الفرن. تحيط الثقوب الموجودة في جدار الفرن بالبناء الحراري الطيني. إن استخدام غير محطّم أو خفال للمعالجة المشرقة للفرن العمودي وفرن البرج وغيرها من المعدات عند التعامل مع الفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المعدنية العليا الأخرى تحتاج إلى تمرير هيدروجين جاف عالي النقاء أو النيتروجين والهيدروجين وبعض الغازات الواقية الأخرى يجب أن يكون للفرن أو يطأى المادة التي تتراوح من فوتوند. يجب أيضًا استخدام الطين من الطوب من الطوب من الطوب مع البناء. هذه المواد في عملية التدفئة لا تترسب أي غازات ضارة ويمكن أن تقاوم تدمير الهيدروجين بحيث تكون عمر تطبيق الفرن أطول.
ينقسم السقف إلى قبو معلق مسطح ، ثابت أو قابلاً للإزالة وهلم جرا. الجزء العلوي من الفرن هو سقف متنقل. يبلغ سمك طبقات العمل والعزل في قمم الفرن 230 مم و 70 إلى 230 ملم ، على التوالي ، والمواد الحرارية هي نفسها في جدار الفرن.
قاع فرن المعالجة الحرارية بالإضافة إلى فرن السلسلة وبعض الفوثر محمل الحمل. يبلغ سمك طبقات العمل والعزل عمومًا 230 مم و 70 إلى 230 ملم ، على التوالي. السابق مع البناء الحراري الطين ، الأخير مع الطين أو الطوب عازل العزل عالي الأليوم ، والخرز العائم أو استخدام البناء من الطوب الدياتوميت. فرن فرن المعالجة الحرارية من الطوب في ظروف التشغيل المناسبة لعمر الخدمة لمدة 3 سنوات للوصول إلى أكثر من 4 سنوات. خلال هذه الفترة الأجزاء الضعيفة من البطانة للذهاب من خلال العديد من الإصلاحات البسيطة.
2 ، الفرن القابل للحرارة. سكب مع قابلية للحرارة أو العمل مع كتلة مسبقة الصنع من فرن المعالجة الحرارية. الفرن الداخلي وأفران الفرن الفرن مع الكتاب العالية من الألومينا القابلة للانقراض الجاهزة معلقة ليس فقط سرعة البناء وتبريد الأفران عمر خدمة أقل من 3 سنوات عندما يكون استخدام البلاط الرسيخ والطوب المعلق ، مع وجود تسخين من الألومنيوم بشكل عام ، وتسخين بشكل عام.
3 ، فرن الألياف الحرارية. مع بطانية الألياف المقاومة للحرائق ، فإن اللوحة واللوحة والطوب ومجموعها من القطع وغيرها من المنتجات التي تمهد فرن فرن المعالجة الحرارية أو لصقها يمكن أن توفر تأثير الوقود الاقتصادي أكثر أهمية ولكن عمر التطبيق الذي سيتم تحسينه.
تتمثل طريقة لصق في استخدام لاصق درجة حرارة عالية في شريط الألياف على سطح طبقة عمل البطانة الأصلية يمكن الاتصال مباشرة بالنيران. أولاً ، قام سطح البطانة بتنظيف المواد اللاصقة ذات درجة الحرارة العالية تمامًا ومن ثم شعرت الألياف المقاومة للحريق بالبطانية المقطوعة إلى شرائح صغيرة متصلة بالسطح وضغط سمكها بشكل عام 30 ~ 60 مم.
